Opbevaringstank til flydende ammoniak
Flydende ammoniak er inkluderet på listen over farlige kemikalier på grund af dets brandfarlige, eksplosive og giftige egenskaber. Ifølge "Identifikation af større farlige kilder til farlige kemikalier" (GB18218-2009) udgør den kritiske ammoniaklagervolumen på mere end 10 tons*** en væsentlig farekilde. Alle beholdere til flydende ammoniak er klassificeret som tre typer trykbeholdere. Analyser nu de farlige egenskaber og farer under produktion og drift af den flydende ammoniaktank, og foreslå nogle forebyggende og nødforanstaltninger for at undgå ulykker.
Fareanalyse af lagertank for flydende ammoniak under drift
Ammoniakens farlige egenskaber
Ammoniak er en farveløs og gennemsigtig gas med en skarp lugt, som let bliver flydende til flydende ammoniak. Ammoniak er lettere end luft og letopløseligt i vand. Da flydende ammoniak er let flygtig til ammoniakgas, når ammoniak og luft blandes til et bestemt forhold, kan den udsættes for åben ild, det maksimale område er 15-27%, i værkstedets omgivende luft ***** *Den tilladte koncentration er 30mg/m3. Lækker ammoniakgas kan forårsage forgiftning, irritation af øjne, lungeslimhinder eller hud, og der er fare for kemiske forkølelsesforbrændinger.
Risikoanalyse af produktions- og driftsproces
1. Kontrol af ammoniakniveau
Hvis ammoniakfrigivelseshastigheden er for høj, væskeniveauets driftskontrol er for lav, eller andre instrumentkontrolfejl osv., vil den syntetiske højtryksgas undslippe ind i den flydende ammoniaklagertank, hvilket resulterer i overtryk i lagertanken og en stor mængde ammoniaklækage, hvilket er yderst skadeligt. Kontrol af ammoniakniveauet er meget kritisk.
2. Lagerkapacitet
Lagerkapaciteten af den flydende ammoniaklagertank overstiger 85% af lagertankens volumen, og trykket overstiger kontrolindeksområdet, eller operationen udføres i den flydende ammoniak omvendt tank. Hvis procedurerne og trinene ikke følges nøje i driftsbestemmelserne, vil der forekomme overtrykslækage***** *uheld.
3. Flydende ammoniakfyld
Ved påfyldning af flydende ammoniak udføres overfyldning ikke i henhold til forskrifterne, og sprængningen af påfyldningsrørledningen vil medføre lækage og forgiftningsulykker.
Fareanalyse af udstyr og faciliteter
1. Design, inspektion og vedligeholdelse af lagertanke til flydende ammoniak mangler eller er ikke på plads, og sikkerhedstilbehør såsom niveaumålere, trykmålere og sikkerhedsventiler er defekte eller skjulte, hvilket kan føre til ulykker med tanklækage.
2. Om sommeren eller når temperaturen er høj, er lagertanken til flydende ammoniak ikke udstyret med markiser, fastmonteret kølesprøjtevand og andre forebyggende faciliteter efter behov, hvilket vil forårsage overtrykslækage af lagertanken.
3. Beskadigelse eller svigt af lynbeskyttelse og antistatiske faciliteter eller jordforbindelse kan forårsage elektrisk stød på lagertanken.
4. Fejl i produktionsprocesalarmer, aflåsninger, nødtrykaflastning, brandbare og giftige gasalarmer og andre enheder vil forårsage uheld med overtrykslækage eller udvidelse af lagertanken.
Ulykkesforebyggende foranstaltninger
Forebyggende foranstaltninger til drift af produktionsprocessen
1. Strengt implementere driftsprocedurer
Vær opmærksom på driften af udledning af ammoniak i syntetiske stolper, kontroller væskeniveauet for koldt kryds og ammoniakseparation, hold væskeniveauet stabilt inden for intervallet 1/3 til 2/3, og forhindre væskeniveauet i at være for lavt eller for høj.
2. Kontroller strengt trykket i beholderen til flydende ammoniak
Lagervolumen af flydende ammoniak må ikke overstige 85 % af lagertankens volumen. Under normal produktion bør beholderen til flydende ammoniak kontrolleres på et lavt niveau, generelt inden for 30 % af den sikre påfyldningsvolumen, for at undgå ammoniaklagring på grund af omgivelsestemperaturen. Stigende ekspansion og trykstigning vil forårsage overtryk i lagertanken.
3. Forholdsregler for påfyldning af flydende ammoniak
Det personale, der installerer ammoniak, bør bestå professionel sikkerhedsuddannelse og træning, før de kan tiltræde deres stilling. De skal være fortrolige med ydeevne, karakteristika, betjeningsmetoder, tilbehørsstruktur, arbejdsprincip, farlige egenskaber ved flydende ammoniak og nødbehandlingsforanstaltninger.
Før påfyldning skal gyldigheden af certifikaterne, såsom verifikation af tankens fysiske undersøgelse, tankskibsbrugslicens, kørekort, ledsagecertifikat og transporttilladelse verificeres. Sikkerhedstilbehøret skal være komplet og følsomt, og inspektionen skal være kvalificeret; trykket i tankvognen før påfyldning skal være lavt. mindre end 0,05 MPa; ammoniakforbindelsesrørledningens ydeevne bør inspiceres.
Personalet, der installerer ammoniak, skal nøje følge driftsprocedurerne for den flydende ammoniak-beholder og være opmærksom på, at påfyldningsvolumenet ikke overstiger 85 % af lagertankens volumen, når det fyldes.
Personale, der installerer ammoniak, skal bære gasmasker og beskyttelseshandsker; stedet skal være udstyret med brandsluknings- og gasbeskyttelsesudstyr; under påfyldning må de ikke forlade stedet, og forstærke inspektioner af tankvognstryk, rørledningsflanger for utætheder osv., tankbilgas Genbrug det til systemet i overensstemmelse hermed og ikke udtømt det efter behag. Hvis der er en unormal situation, såsom lækage, skal du straks stoppe påfyldningen og træffe effektive foranstaltninger for at forhindre uventede ulykker.
Rutinemæssige inspektioner af ammoniakinstallationsfaciliteter, foranstaltninger og procedurer skal udføres på daglig basis, og inspektions- og påfyldningsregistreringer skal foretages.
Indlægstid: 31. august 2021